• Home
  • 大野精工 株式会社

大野精工 株式会社

フライス盤、マシニングセンタ、旋盤機、ワイヤーカット、平面研削盤、
円筒研削盤等の各種機械の設置による一貫生産体制を実現。
高品質を維持するための恒温室の検査室も設けております。
加工技術の開発にも努め、切削加工やラップ研磨などの研磨加工によって、
超精密部品を製作することに成功し、お客様には信頼をいただいております。

【技術力の追及】
当社はどの業界・分野に関しても精密品を常にお求め頂いてきました。
今後もこのノウハウを追求し、ご相談頂いたお客様にご満足頂ける品質と
精度を維持し続けるとともに、新技術の開発に力を注いでいきます。

【研削加工技術・研磨加工技術】
円筒研削機、平面研削機による研削加工や、ラップ研磨による研磨加工も行っています。
ラップ研磨では面粗度Rz0.2以上の高品質を実現しています。
平面以外にも、内径・異形状品も対応可能としたラップ研磨には自信を持っております。
ぜひご相談下さい。また、加工後の検査体制においても恒温室の検査室を設け、
高精度・高品質の維持に努めています。

【検査精度へのこだわり】
表面粗さ・輪郭形状統合測定機、測定顕微鏡、三次元測定器、
各種ゲージ等の機器にて検査を行ったデータは、お客様のご要望により、
納品時に添付させていただいております。
(場合によって有料あり。ご相談ください)

【各業界への挑戦と製作技術の開発】
電子部品やIC関連部品をはじめ、医療関連部品や自動車関連部品など、
製作範囲は多岐分野に亘ります。
試作品に関しても 『短納期』 『高品質』 『低コスト』 を実現した、高精密な部品製作が可能です。
また、大手メーカー様と共に新たな加工技術の開発を行うことによって、
今まで困難だった高精度の部品加工技術を生み出しました。

これからもこのような新たな技術開発に挑戦し続けてまいります。

現在お取引頂いている分野の企業様はもちろんのこと、
異業種の企業様への助力が出来ればと考えております。

基本情報

日本 愛知県 西尾市 下羽角町大縄35-1

0563-75-3922

0 円

1,500 万円

230 人

Web会議

日本語 / 英語

オンライン出展 / バイヤー出展

精密部品加工

超鏡面仕上加工

試作品製作

非公開

商談案件

【短納期】ホルダー セルテスDCY DLC SUS440 ステンレス

自動車部品製造工場において、 製品保持するためのホルダーです。 重要部分は磨きで面粗度をアップし、 セルテスDCY処理しております。 セルテスDCY処理は、ナノコート・ティーエスが提供する DLC(ダイヤモンドライクカーボン)コーティングの一種で、 耐荷重性や耐衝撃性を向上させる効果があります。 膜厚は2~3μで摺動摩耗軽減のために処理しています。 ************************************************ 大野精工では、調達代行として 柔軟・迅速な対応を得意としており、お客様の 損失を最小限に抑えることを追求します。 また...

【カシマコート】ガイド シュート 硬質アルマイト パレット 搬送 A7075

この部品は量産ラインでのワークを 自工程へ送るガイド部品です。 軽量化かつ硬度の高いアルミ(A7075)を採用しております。 ワークが滑り良く流れていくため、 ガイドのテーパ及びR部をラップ処理にて 面粗度を向上させております。 また、摩耗性かつ摺動性を向上させるため カシマコート(潤滑硬質アルマイト)の処理をしています。 ************************************************ 大野精工では、部品から焼き入れ、表面処理、 ASSY(組付けまで)一貫して製作いたします。 また調達代行として柔軟・迅速な対応を得意としており...

【半導体】プラスチック成型金型 切削 精密加工 ラップ加工 DC53 ダイス鋼

この製品は、半導体生産現場にて プラスチックの成型に使用される金型です。 摩耗頻度が高い部品のため、耐摩耗性をあげるために DC53(汎用冷間ダイス鋼)に真空焼入れを行っております。 成形時、樹脂が金型に密着するのを防ぐため 面粗度を向上させています。 ※切削仕上げの段階で面相度をRz=1.6 ラップ処理にて Rz=0.2の鏡面仕上げを施しています。 ************************************************ 大野精工では、調達代行として 柔軟・迅速な対応を得意としており、お客様の 損失を最小限に抑えることを追求します。 ...

【航空機部品】アルミ 樹脂 組付け ASSY アルミニウム

航空機関連の治具部品になります。 ベースはアルミ材で軽量化しており、 組付けの際には力の入れ方など考慮しております。 弊社では生産現場で使用する加工や組付け、 溶接、検査用治具など各種治具・治具部品の製作を行います。 自社内で加工・組立を行うため、 高精度・最適納期での供給が可能です。 ************************************************ 大野精工では、部品から焼き入れ、表面処理、 ASSY(組付けまで)一貫して製作いたします。 また調達代行として柔軟・迅速な対応を得意としており、 お客様の損失を最小限に抑えるこ...

【短納期】ワーク受け SKD11 放電加工 硬質クロム ハードクロム

自動車部品圧入のためのワーク受けになります。 このワーク受けは形状が複雑になっていて、 内部の角部やR部などは型彫り放電加工で製作しております。 材料はSKD11で焼入にて硬度はHRC60~63程度になっており、 平面研削とワイヤー放電加工し磨き後、 耐摩耗性UPするために硬質クロム(ハードククロム)を施しています。 ************************************************ 大野精工では、調達代行として 柔軟・迅速な対応を得意としており、お客様の 損失を最小限に抑えることを追求します。 また、ハードクロム・無電解ニッケル・...

【短納期】治具 HPM75 時効硬化 非磁性鋼  円筒研磨 放電加工

自動車部品生産工場で使用される治具です。 材料はHPM75を使用、材料自体は SUS304並みですが時効硬化処理により HRC35~45で非磁性でありながら高硬度で 高い耐摩耗性を得ることができます。 時効処理後は研磨で仕上げ先端に放電加工で 斜めに0.9のエアー抜き穴があいてます。 ************************************************ 大野精工では、部品から焼き入れ、表面処理、 ASSY(組付けまで)一貫して製作いたします。 また調達代行として柔軟・迅速な対応を得意としており、 お客様の損失を最小限に抑えることを追...

調達案件

調達案件

機械加工(切削・研削) 熱処理 表面処理 微細加工

Sponsor AD

Powered by x