Sao Mai Solution Group

エラーを検出するための目視検査ソリューション、製品分類

Sao Maiの自動目視検査機は、回路基板のエラーや欠陥、サイズの欠陥、コンポーネントの配置をチェックおよび検出するために使用されます。 この機械は、生産ラインを離れる製品が、生産または組み立て中に欠陥がなく、外観の基準を完全に満たすようにするためのツールの1つです。 これは、正確な目視検査を必要とするあらゆるデバイスで動作できる多用途のマシンです。 AOIは、カメラと画像処理ソフトウェアを使用して組み立てエラーを特定する：はんだ短絡、コンポーネントの紛失または切断などで、また、画像を分析して、時間と時間の経過とともに視覚的な欠陥を検出し、製造プロセスでの外観エラーを最小限に抑えます。

イオン化による電子部品洗浄機の導入

- イオン化による技術的ダスト（溶接ダスト、アルミニウムダスト）の除去：イオン化洗浄の利点は、多数のコンポーネントを洗浄でき、最適な結果が得られ、物質やダスト粒子を分解できて、不要な物質の層が廃止されます。 - 化学薬品を使用しない：化学薬品を使用しない方法であるイオン化（ブロー、吸引）によって製品の構造表面を完全に洗浄し、コストを節約し、他の従来の方法と比較して何倍も表面を洗浄します。 特に、この洗浄方法は、使用した洗浄方法と比較して希釈されていません。

製品品質管理ソフトウェアの紹介

- システム入力データ登録機：入力原料のデータを登録します。 - 出力品質検査機：梱包に移る前に製品の品質を確認します。 このシステムは、情報を処理するためのバーコード(barcode)を介して製品の品質を監視および制御するのに役立ちます。 これは、管理者が工場を離れるときに製品の品質を管理するのに役立ち、製品が顧客のニーズを満たし、出力に欠陥がないことを保証します。

生産工場の最適化における自動ピッキングおよび選別機のシステム

製品ピッキングおよび選別機システムは、入力場所から製品をピックアップし、また、以前に定義された基準に従ってソートを実行し、プログラムで定義された別の場所に製品を移動します。 自動製品ピッキングおよび選別機システムは、現代の生産環境で一般的に使用されており、投入材料からパッケージングまで、生産プロセスのすべての段階で使用できて、製品を受け取り、小型製品を含んで、他の場所に配置するプロセスをスピードアップするのに役立ちます。現在、ほとんどの企業は、製品の「ピッキング」、手配に関連する問題に直面しています。 管理者は、提起された質問に答える必要がある：板金のように手で支えるのが難しい重い材料を...

工場での自動化に役立ソフトウェア

• その他・ITソリューション

このソフトウェアは、工場での自動化に役立ちます。 -トレーサビリティシステム（トレーサビリティソフトウェアシステム、QC-Gate、IoT） 工場や企業が生産の自動化に向けて動くのを助けるために、私たちはトレーサビリティ段階のビジネスをサポートし、QC-Gate制御システムで製品の出力品質を制御します。

企業へのアウトソーシング

• その他・ITソリューション

必要に応じてお客様にリソースを提供します。 熟練したエンジニアのチームで顧客の厳しい要件を満たします。